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五暖牌超低排放脫硫除塵脫硝設備
石灰爐窯生產(chǎn)一噸石灰節(jié)能111元
五暖牌超低排放脫硫除塵專利設備，采用物理方法（力的合成、力的分解、離心力、慣性、文丘里原理）與化學方法（氧化反應、還原反應、中和反應，破分子鍵技術(shù)）巧妙相結(jié)合的科學原理，改變傳統(tǒng)工藝，提升設備反應效率，縮短反應時間，降低投資成本，提高脫除速度，縮短建設工期。
一，五暖牌超低排放脫硫除塵專利設備條理性：
按照設備安全運行原理，分別對TSP(Pm1-10)、SO2進行處理，達到全流程、分階段處理，設備系統(tǒng)集成，自動化控制，實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)管控服務。除塵脫硫通過啟明星宇專利13代機型實現(xiàn)，脫硫通過反應1釜、2釜、3釜、4，釜進行中和反應，生成硫化物，排放到污水池；煙塵和脫硫副產(chǎn)物通過捕捉器進行收集，集中到污水池，污水池安裝高壓物料泵，泵到壓濾機系統(tǒng)，進行水污分離。固體物質(zhì)供給建筑材料（鈣法），園林葉肥料（鎂法，氨法），達到固廢零排放。壓濾機清水循環(huán)利用，污水溶解度達到飽和鹽水需要換水。煙塵顆粒物低于5-10mg/m3;二氧化硫低于15-35 mg/m3。
二，五暖牌超低排放脫硝設備采用破分子鍵脫硝：
高溫風機取出爐窯500度高溫煙氣，高溫煙氣打入破鍵機（專利設備）內(nèi)，把尿素溶液和高壓空氣加熱，加熱的尿素溶液和加熱的高壓空氣，輸送到液氣轉(zhuǎn)換器，生成氨氣，氨氣通過噴槍噴入爐膛，把氮氧化物還原成氮氣。氨氣噴入爐內(nèi)800-900度區(qū)域，形成煙氣覆蓋區(qū)域，讓氨氣與煙氣氮氧化物氣體充分接觸碰撞，發(fā)生還原反應，把煙氣中的氮氧化物還原成氮氣和二氧化碳。
三，五暖牌超低排放脫硫除塵脫硝設備設計原則：
(1)除塵采用重力加離心力巧妙結(jié)合，通過多級反應釜達到超低排放，達到10 mg/Nm3。
(2)脫硫采用重力加離心力結(jié)合中和反應，通過多級反應釜實現(xiàn)超低排放達到35 mg/Nm3。
(3) 脫硝采用破分子鍵技術(shù)，同時，使用少量尿素作為脫硝還原劑。在爐窯運行時，爐膛溫度在800-950℃區(qū)間內(nèi)噴藥，保證出口NOx濃度均不高于50mg/Nm3
(4)NH3逃逸小于國家標準8-10mg/m3。
四．五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備
五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備是目前行業(yè)內(nèi)采用最先進專利技術(shù)，集脫硫、除塵、脫硝為一體設備，設備占地面積少、體積小，建設成本低、工期短，運行效率高，諸多優(yōu)點集于一身的專利集成設備。
五，五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備基本功能：
五暖牌脫硫除塵脫硝超低排放設備是采用自主研發(fā)的63項專利技術(shù)（擁有115項專利），生產(chǎn)節(jié)能降耗產(chǎn)品，可以實現(xiàn)脫硫效率達到95%，除塵效率達到95%，脫硝效率達到90%的功能。
六．五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備真實性：
使用自主研發(fā)工藝機型完全是行業(yè)內(nèi)沒有使用過的新型機型，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，利用自主研發(fā)專利方法開發(fā)成集成設備，取代了傳統(tǒng)設備的落后工藝。
七．五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備通俗性：
設備使用方便、簡單；科技含量高；專業(yè)人員現(xiàn)場培訓與企業(yè)總部集中培訓相結(jié)合，達到理論與實踐落地高度融合，使用集成設備。
七．五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備實用性：
全自動化運行，符合國家2025中國智能制造和工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)政策，成為世界尖端設備。為行業(yè)改造提供物美價廉，自動化運行智能設備。
八．五暖牌趨零排放放集成設備基本類型：按照煙氣檢測儀，測量煙氣所含有害物質(zhì)數(shù)量，訂制設計機型。
九.五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設備基本結(jié)構(gòu)：
1）自主研發(fā)技術(shù)系統(tǒng)；
2）設備本體集成；
3）脫硝捕捉設備集成；
4）煙塵捕捉設備集成；
5）脫硫捕捉設備集成；
6）除塵脫硝脫硫水系統(tǒng)集成；
7）排放數(shù)據(jù)采集與全自動控制平臺集成。
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